不銹鋼精密鑄造尺寸精度是受到鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等因素影響的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化
，導(dǎo)致鑄件尺寸精度和要求有偏差
。
下面造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素如下：
1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響
鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄
，收縮率小
自由收縮率大，阻礙收縮率小
2、鑄件材質(zhì)的影響
材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低
，線收縮率越大
常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸
3、制模對(duì)鑄件線收縮率的影響
射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯
，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模最終尺寸的影響很小
蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%
熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%
，但當(dāng)存放12小時(shí)后
，熔模尺寸基本穩(wěn)定
蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(合適射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)
4、制殼材料的影響
采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂
、上店粉，因其膨脹系數(shù)小
，僅為4.6×10-6/℃，可以忽略不計(jì)
5、澆鑄溫度的影響
澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低
，收縮率越小
，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)
6、型殼焙燒的影響
由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)
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