不銹鋼鑄件的表面出現(xiàn)脫碳質(zhì)量問(wèn)題怎么解決
發(fā)布時(shí)間：2020-06-09 09:57 人氣：145 來(lái)源：admin
不銹鋼鑄件廠家在鍛造后表面有低碳層，低碳層中又包含一層完整的脫碳層
，顯示所有的鐵素體結(jié)構(gòu)
，以及一層低碳半脫碳層
。脫碳層的深度與鑄件材料、尺寸
、厚度和工藝條件密切相關(guān)
。在正常情況下生產(chǎn)不脫碳的熔模鑄件是不容易的。普通鑄件的總脫碳厚度為0.3 ~ 0.6mm
，嚴(yán)重情況下為0.7 ~ 0.9mm
。
產(chǎn)生原因:鑄件冷卻過(guò)程中
，空氣中的氧與鋼液中的碳元素、滲碳體和奧氏體中的碳發(fā)生反應(yīng)
，導(dǎo)致鑄件表面層脫碳
。
預(yù)防措施:
1. 適度降低殼體溫度和鑄件溫度，加快鑄件冷卻速度
。
2. 在殼體加固層的砂砂或填砂中加入碳砂
、活性炭、無(wú)煙煤等碳化物
。
3.在鑄型的外圍人工產(chǎn)生還原氣體
，如澆鑄后用罩蓋覆蓋模殼，在罩蓋內(nèi)滴入煤油或撒適量的廢蠟等
，可有效降低鑄件表殼層的脫碳
。
4. 在鑄件的熱處理零件,還應(yīng)該進(jìn)行還原性氣氛,撒上一層焦炭顆粒在鑄造零件,并提前準(zhǔn)備的密封爐嘴,等等,這是關(guān)鍵的方法來(lái)防止鑄件表面脫碳層部分。
客服QQ