、O等氣體和夾雜物的含量
通過適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間的砂型鑄造,主要目的是控制開箱溫度低于70℃,以確保鑄件可以完全完成砂型中的液體和固體收縮,避免應(yīng)力集中的發(fā)生由外部因素引起的。
鑄造落砂過程中清潔,嚴(yán)禁水砂型和鑄件箱沖壓時(shí),嚴(yán)禁使用強(qiáng)大的外力的影響,如盒子撞動(dòng)搖砂,以避免外力之間的交互和鑄件的內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。
5. 把立管
根據(jù)鑄件情況，選擇合適的熱切割澆注冒口工藝方式，保證熱切割起始溫度不低于300℃。在操作過程中，對(duì)氣割槍和吹氧管進(jìn)行振動(dòng)切割。重要部位氣割后，應(yīng)及時(shí)用石棉布或熱處理物覆蓋隔膜。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、措施特殊的鑄件，采用二次熱切割。
6,預(yù)熱
不銹鋼鑄件的缺陷處理應(yīng)遵循預(yù)熱原則。在吹焊過程中，工件應(yīng)預(yù)熱至108℃以上后方可操作 。如果發(fā)現(xiàn)較大的裂紋缺陷
，應(yīng)先進(jìn)行應(yīng)力退火
，再進(jìn)行處理。
7. 增加退火
在主要不銹鋼鑄件上增加最終的應(yīng)力消除退火工藝 ，嚴(yán)格控制保溫時(shí)間和保溫溫度
。目的是降低生產(chǎn)過程中新的應(yīng)力集中，更徹底地消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力
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