,漆料應(yīng)用后應(yīng)干躁。所設(shè)計(jì)方案的鍛造系統(tǒng)軟件務(wù)必具備平穩(wěn)的流動(dòng)性
、緩存和撇渣工作能力
。選用歪斜澆注系統(tǒng)軟件,使液體流動(dòng)性平穩(wěn),不產(chǎn)生二次空氣氧化
。選定鍍層粘合力強(qiáng),澆注全過(guò)程中爐渣在鑄件內(nèi)產(chǎn)生
,無(wú)脫落狀況
。
4.裂開
避免熱裂的對(duì)策:在具體澆注系統(tǒng)軟件中應(yīng)防止部分超溫
,降低熱應(yīng)力
。模具和關(guān)鍵護(hù)坡務(wù)必保證所述5°,倒了立管在凝結(jié)能夠抽芯成形,砂芯在必需時(shí)能夠替代金屬材料關(guān)鍵。操縱涂層薄厚
,確保鑄件制冷速率一致。依據(jù)鑄件薄厚挑選適合的模具溫度
。優(yōu)化鋁合金機(jī)構(gòu)
,提升熱裂工作能力。改進(jìn)鑄件構(gòu)造
,清除斜角和壁厚突然變化,降低熱裂痕趨向
。
5.疏松
避免疏松制造的對(duì)策:有效的立管設(shè)定,保證凝結(jié)和收攏工作能力
。適度減少金屬材料模具的工作中溫度
。操縱鍍層薄厚,薄壁變軟
。調(diào)節(jié)金屬材料模具各構(gòu)件的制冷速率
,使鑄件薄壁具備更大的制冷工作能力
。適度減少金屬材料澆注溫度
。